熱收縮膜包機(jī)的加熱溫度調(diào)節(jié)過高或過低，都會直接影響包裝效果、產(chǎn)品質(zhì)量甚至設(shè)備壽命，具體影響如下：

　　一、加熱溫度過高的影響

　　薄膜損壞

　　薄膜易出現(xiàn)融化、焦糊、破損：高溫會破壞薄膜的分子結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致局部或整體熔化，出現(xiàn)孔洞、焦斑，失去收縮功能。

　　收縮后薄膜脆化、易開裂：過度加熱會使薄膜失去韌性，冷卻后變得堅(jiān)硬易碎，稍受外力(如搬運(yùn)、擠壓)就會破裂。

　　產(chǎn)品受損

　　對不耐 高溫的產(chǎn)品(如紙質(zhì)包裝、塑料件、食品、化妝品)，高溫可能導(dǎo)致產(chǎn)品變形、變色、變質(zhì)(如紙盒燙焦、食品融化、護(hù)膚品成分失效)。

　　金屬或玻璃制品雖耐 高溫，但薄膜焦糊產(chǎn)生的異味可能污染產(chǎn)品，影響使用體驗(yàn)。

　　設(shè)備負(fù)擔(dān)加重

　　加熱管長期處于高溫狀態(tài)，會加速老化、縮短使用壽命，甚至引發(fā)短路、漏電等隱患。

　　高溫可能導(dǎo)致設(shè)備傳動部件(如輸送帶)受熱變形，影響運(yùn)行穩(wěn)定性，增加故障概率。

　　能源浪費(fèi)與效率下降

　　過高溫度會消耗更多電能，且可能因薄膜破損需要重新包裝，降低生產(chǎn)效率。

　　二、加熱溫度過低的影響

　　收縮效果差

　　薄膜收縮不充分、松散起皺：無法緊密貼合產(chǎn)品，出現(xiàn)褶皺、氣泡，甚至部分區(qū)域不收縮，影響包裝美觀和密封性。

　　接縫不牢固：若采用熱封 + 收縮的工藝，低溫可能導(dǎo)致薄膜接縫黏合不緊密，易開裂，失去防潮、防塵功能。

　　產(chǎn)品保護(hù)不足

　　松散的包裝無法固定產(chǎn)品，運(yùn)輸過程中易發(fā)生晃動、碰撞，導(dǎo)致產(chǎn)品損壞(如玻璃瓶相互摩擦碎裂、電子元件移位)。

　　密封性差會使產(chǎn)品易受外界環(huán)境影響(如食品受潮、電子產(chǎn)品進(jìn)灰)。

　　生產(chǎn)效率降低

　　需反復(fù)停機(jī)調(diào)試溫度或重新包裝不合格產(chǎn)品，延長生產(chǎn)周期。

　　若為了彌補(bǔ)低溫而放慢輸送速度，會進(jìn)一步降低單位時間產(chǎn)量。